磨床操作規(guī)程：
一、基本操作規(guī)程：
機(jī)床開(kāi)動(dòng)前必須按“技術(shù)安全須知”、“機(jī)床開(kāi)動(dòng)須知”做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
1、檢查各手柄、手輪、旋鈕均在停止或后退位置，擋塊限位位置是否合適，然后閉合電源開(kāi)關(guān)接通電源。
2、啟動(dòng)油泵。
3、開(kāi)放氣閥，排除工作臺(tái)空氣后再關(guān)閉放氣閥。
4、砂輪架位置檢查，使快進(jìn)后不致撞及其他部件，（砂輪外圓表面與工件表面距離25mm以上，一般在28mm左右）
5、關(guān)閉機(jī)床時(shí)，先關(guān)閉砂輪，待砂輪停止回轉(zhuǎn)時(shí)再關(guān)閉油泵。
二、操作前準(zhǔn)備：
1、砂輪平衡好。
2、工作輥?lái)敿饪祝ㄖ行目祝┎羶簦瑱z查，涂潤(rùn)滑脂。
磨削工作輥的基本操作程序如下：
磨削前準(zhǔn)備—→砂輪修整—→工作臺(tái)移動(dòng)至合適裝輥位置—→裝輥—→工藝調(diào)整砂輪調(diào)頻器、軋輥轉(zhuǎn)速和工作臺(tái)移動(dòng)速度—→砂輪架快進(jìn)—→頭架主軸移動(dòng)，冷卻液開(kāi)—→手動(dòng)進(jìn)給—→砂輪架退出—→ 頭架主軸停止移動(dòng)，冷卻液停—→工作臺(tái)停—→卸工件—→檢查—→裝架、標(biāo)注。
當(dāng)班磨工注意事項(xiàng)：
1、按軋機(jī)當(dāng)班計(jì)劃準(zhǔn)備軋機(jī)所需工作輥；
2、跟蹤自己所磨軋輥在軋機(jī)、清洗和拉矯的表面情況，增加經(jīng)驗(yàn)；
3、按生產(chǎn)部要求填寫(xiě)相應(yīng)表格交班記錄；
4、軋機(jī)換一中間予以測(cè)量；
5、清潔磨床及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。
Cpc導(dǎo)軌磨耗少能長(zhǎng)時(shí)間維持精度；定位精度高；適用高速運(yùn)動(dòng)且大幅降低機(jī)臺(tái)所需驅(qū)動(dòng)馬力； 可同時(shí)承受上下左右方向的負(fù)荷等優(yōu)點(diǎn)，是性價(jià)比比較高的。隨意很多伙伴都喜歡用這種導(dǎo)軌，更方便磨床，所以第一步，要選對(duì)導(dǎo)軌。
前期流程：
（A）清洗冷卻泵鐵屑槽、附件及水箱并檢查冷卻液，清洗并調(diào)整磨頭及磨頭鑲條;
（B）清洗機(jī)油濾清器、磁盤(pán)、床面和導(dǎo)軌面、液壓泵、管線及油路;
（C）檢查并調(diào)整壓力閥的壓力，檢查各液壓手柄和導(dǎo)軌是否靈活;
（D）檢查行程速度和導(dǎo)軌進(jìn)油狀況;
（E）緊固各部螺絲;
（F）平面磨床內(nèi)外各部清潔，加注各部潤(rùn)滑油。
后期流程：
（A）砂輪主軸軸承間隙調(diào)整檢查;
（B）修磨工作臺(tái)臺(tái)面、修刮各導(dǎo)軌面的毛刺;
（C）檢查油泵及各管線接頭，檢查并調(diào)整進(jìn)給機(jī)構(gòu)絲桿螺母間隙;
（D）清潔平面磨床電動(dòng)機(jī)及電器設(shè)備。
