在長時間的接觸數(shù)控機械行業(yè)，對傳動元部件都有了一定的了解，我們都知道，CPC直線導(dǎo)軌是用于直線往復(fù)式的運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，并能夠承受一定的扭矩，可以在高負載下實現(xiàn)高精度直線運動。那么CPC直線導(dǎo)軌加工的工藝流程有哪一些呢？
整個零件的加工過程為：粗加工一半，精加工也是一半，按順序進行，中間穿插兩次熱處理，在精加工階段采用磨削與刮研兩種形式。經(jīng)過粗加工將零件的大部分進行去除，并且在此加工過程中會產(chǎn)生熱量與加工應(yīng)力，因此，在整個加工過程中需要注意切削三要素的選擇，從而減小零件的變形；為了進一步消除變形的影響，保證零件的設(shè)計尺寸和形位公差要求，經(jīng)精加工處理，減少變形情況，滿足圖紙設(shè)計要求。
在退火處理方面：零部件最先進行退火的目的是為了消除鑄造應(yīng)力。以50～100℃／h的速度加熱至500～550℃ ，保溫3～5 h后，以20～ 50℃ ／h的速度冷卻至200℃ 之后，再進行空冷處理。而在人工時效方面：由于在粗加工過程中會產(chǎn)生的加工應(yīng)力，造成加工完成后所放置一段時間的應(yīng)力導(dǎo)致零部件變形。這對剛剛加工完成時的尺寸精度和形狀精度有誤差影響，因此，在工藝過程粗加工與半精加工完成后，為了能夠消除加工應(yīng)力，應(yīng)對零部件進行人工時效處理。以低于100℃／h的速度加熱至500～ 550℃ ， 保溫4～ 6 h后，再以20～30℃ ／h的速度爐冷卻至200℃ 后，再進行空冷處理。
